W obszarze obróbki metali i innych materiałów wykorzystywane są różnorakie narzędzia przeznaczone do skrawania, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie powierzchni oraz wykonywanie otworów o określonych wymiarach. Narzędzia skrawające obejmują rozległą gamę produktów, pomiędzy których można wyróżnić między innymi frezy oraz wiertła. Każdy z owych elementów posiada swoje specyficzne właściwości, które decydują o zastosowaniu w określonych ustaleniach technologicznych.
Frezy odróżniają się wieloostrzową konstrukcją, co daje możliwość skuteczne usuwanie materiału przy zachowaniu wysokiej dokładności wymiarowej i jakości powierzchni (więcej informacji na stronie: narzędzia skrawające innych producentów). Jednakże wiertła służą przede wszystkim do wykonywania otworów o różnej średnicy i głębokości, a ich rodzaje dostosowane są do rodzaju obrabianego materiału oraz rodzaju maszyny, na której są używane.
Specjalistyczne narzędzia skrawające, tj. frezy i wiertła specjalne, są projektowane z uwzględnieniem konkretnych wymogów procesów produkcyjnych. Frezy mogą mieć różnorakie kształty, na przykład cylindryczne, stożkowe lub walcowe, co wpływa na sposób ich zastosowania a także efektywność obróbki. Wiertła specjalne natomiast mogą mieć niestandardowe kąty natarcia, dodatkowe rowki albo powłoki, które zwiększają ich trwałość i umożliwiają obróbkę materiałów trudnoskrawalnych. Dobieranie odpowiednich narzędzi skrawających wymaga uwzględnienia wielu czynników, takich jak twardość materiału, szybkość obróbki, czy rodzaj zastosowanej obrabiarki. W ten sposób można osiągnąć optymalne parametry procesu i uniknąć przedwczesnego zużycia narzędzi.
W praktyce przemysłowej użycie frezów i wierteł specjalnych obejmuje szeroki zakres działań, od produkcji części maszyn po precyzyjne prace związane z obróbką elementów o niestandardowych kształtach (zobacz: kontakt). Narzędzia te są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy elektronika, gdzie wymagana jest wysoka jakość wykonania i wielokrotność procesów. Wraz z rozwojem technologii materiałowych i maszynowych zmieniają się też wymagania dotyczące narzędzi skrawających, co sprawia konieczność ciągłego doskonalenia ich konstrukcji oraz materiałów używanych do produkcji. Dzięki temu możliwe jest dostosowanie narzędzi do coraz bardziej wyrachowanych technologii obróbki.
Ważnym aspektem związanym z narzędziami skrawającymi jest ich odpowiednia eksploatacja oraz konserwacja, które wpływają na funkcjonalność pracy i żywotność narzędzi. Frezy i wiertła specjalne wymagają regularnego monitorowania stanu ostrzy a także parametrów pracy takich jak prędkość obrotowa czy posuw, które mają bezpośredni wpływ na jakość obróbki i zużycie narzędzi. W sytuacji narzędzi o wysokich parametrach wytrzymałościowych używa się także różnego rodzaju powłoki ochronne, które zmniejszają tarcie i odporność na zużycie. Właściwe wykorzystywanie oraz dobieranie narzędzi skrawających stanowią główny szczegół procesu technologicznego, mający znaczenie dla zachowania jakości produkcji i redukcji kosztów eksploatacyjnych.
Zobacz również: frezy wiertła specjalne.